目前由于加工设备的改进，对于组织粗糙和抗胰蛋白酶问题已经得到解决，而对于腥涩味尚须加以继续研究。这也是与牛乳工业抗衡的技术关键，例如不久前菲律宾提出了一项采用热湿磨法的工艺，抑制大豆中脂肪氧化酶的活性，有效地克服了豆乳中的腥涩苦味，此外他们更注意了大豆选种，采用高效加工设备，使制出的浆汁光滑细腻，且使饮料带有美好的豆香味和口感，这种饮料顿时即在菲律宾打开了销路，成为与当地脱脂牛奶饮料的强大竞争对手，几乎垄断当地市场。
1.菲律宾提出的方法，先用沸水短时间的浸泡大豆、并以保温状态进行湿磨，由于长时期的加热始终抑制了脂肪氧化酶的活性.可以降低豆乳中的豆腥味、同时又配合以选择优良大豆品种，并在豆乳中加入可可乳脂等，增加了脂肪的含量、或再增添一些香料，可以制作出各种口味和香味的以豆浆为基料的豆，浆饮料。
关于饮料研发
成都市佳味添成饮料科技研究所的目标是超越客户的期望，为饮料行业提供五项关键服务；产品开发，成分供应，自有品牌优化，新品牌开发和饮料咨询项目。
作为饮料顾问，我们从事各种工作，包括产品开发咨询，基准测试，包装策略，饮料行业分析以及初创企业的业务计划。我们与新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业合作。我们知道市场指标（类别，风味，包装和价格）对公司有多重要。作为饮料配方研发专家，我们为客户提供以饮料配方研发为主的整体解决方案。所以饮料配方研发您可以指望我们，因为我们是行业类的饮料研发专家。
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3.将大豆在水中及泡变软以后、磨制成浆、加入适量的砂糖加热、并在其中添加核桃仁、紫苏、胡椒、芥末、花椒等植物性芳香类的中草药、再行加热制成饮料，利用中草药香气掩盖其豆腥涩味。
1.将大豆蛋白调整pH值到9-10，添加0.1-1.0%(重量)的咪唑衍生物作为脱臭剂，经过75-85℃加热即可。
2.先将原料大豆在含有0.07-5.0%(重量)的碳酸氢钠水溶液中进行磨细、脱除其腥臭及苦涩味而制得仅留下有大豆香味的豆浆。
3.在常法制得的豆浆中，加入油脂乳化剂进行乳化，再加入氢氧化钙进行搅拌，然后再以食用酸调整其pH值到7.0-11.0即可。
4.先将大豆在120-200℃温度下加热半分钟，脱皮后进行粉碎、将豆粉浸演于0.5-1.0%的氢氧化钾或碳酸钠水溶液中涨化、然后磨细、乳化、酸中和、杀菌及冷却，制得成本低，没有沉淀及分离现象的豆浆饮料。